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LCM-D/G型系列长袋离线脉冲除尘器

LCM-D/G型系列长袋离线脉冲除尘器

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LCM-D/G型系列长袋离线脉冲除尘器采用外滤式除尘,机外换袋,愈加平安便当;除尘器制造成箱体构造整体发运,大大缩短了装置工期.......
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产品介绍

LCM-D/G型系列长袋离线脉冲除尘器是具有程度的袋式除尘设备,是一种处置风量大、清灰效果好、除尘效率高、运转牢靠、维护便当、占空中积小的大型除尘设备。

LCM-D/G型系列长袋离线脉冲除尘器采用外滤式除尘,机外换袋,愈加平安便当;除尘器制造成箱体构造整体发运,大大缩短了装置工期;采用PC机自动控制清灰、卸灰、超温报警和控制冷风阀自动降温。在清灰气量缺乏的状况下,能够配置文丘里管,在喷吹的霎时、高压诱导四周气流进入滤袋,加大清灰力度,清灰更彻底。

LCM-D/G型系列长袋离线脉冲除尘器调试

1.单机调试,在除尘器装置全部完毕后,对各类阀、设备,如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板保送机等停止调试,先手动,后电动,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵敏,密封性好。再停止8小时空载运转。

2.PLC程控仪停止模仿空载实验,先逐一检查脉冲阀、仓壁振动电机(或清堵空气炮)、卸灰阀、保送机线路的通畅与阀门的开启关闭能否正常,再按定时控制,启动PLC自动控制程序停止各室全过程的清灰,应定时精确,各元件动作无误,被控阀门按请求启闭。

3.联动调试:在整个除尘系统启动,系统风机运转条件下停止联动调试,反复第2条停止运转。

4.实载运转:工艺设备正式运转,除尘器正式运转过滤除尘,PLC程控仪亦正式投入运转(普通提早5~10分钟),随时对各运动部件、阀门停止检查,记载好运转参数。如按定时控制,应在除尘器阻力到达规则的阻力值(如1500~1800Pa)时,手动开启PLC程控仪对滤袋停止清灰,各室清灰完后即停,此后统计阻力再到达规则值的时间,再手动开启PLC程控仪对滤袋停止清灰,如此循环屡次。在获得对二次清灰周期的平稳距离时间后,即能够此时间数据作为程控仪“定时” 控制的基数,输入程控仪。此后,程控仪即可自动“定时控制”,正式投入运转。

LCM-D/G型系列长袋离线脉冲除尘器工作原理

含尘气体由中间进风道经分配进入各过滤单元的灰斗,粗尘粒在惯性和重力的作用下直接落入灰斗,细尘粒随气流转机向上进入过滤室,在滤袋外表尘饼的过滤作用下,粉尘积附在滤袋表面面,过滤后的气体由滤袋内侧进入上箱体,并会聚到净气汇合管排风道,经系统风机排放到大气。

清灰工况:随着滤袋外表粉尘的不时积聚,过滤阻力会不时增加,这时需求启动清灰过程。LCM除尘器采用分室停风的离线清灰机制。清灰过程开端时,先关闭其中一过滤单元的净气风道,使该单元的滤袋处于无气流经过的状态。然后开启脉冲阀,使高速紧缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气构成二次风吸入滤袋内部,滤袋急剧变形振动,抖落粉尘。经一段时间的沉降后,翻开该单元净气,恢复过滤状态,而下一个过滤单元进入清灰状态,直至一切单元都施行一次脉冲清灰,完成除尘器的一个清灰周期。

清灰控制:除尘器采用PLC控制系统,依据处置工艺的不同,能够选择压差控制和定时控制反吹清灰。压差控制机制,是依照除尘器的阻力值启闭反吹过程。当除尘器阻力到达清灰启动的预设值(普通为1200~1500Pa,)时,发出启动反吹周期的控制信号,除尘器循环往复地逐一单元执行“清灰沉降过滤”的循环,直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限(普通为1000Pa)。压差控制机制能够使除尘器阻力一直控制在一定的范围内,除尘器坚持佳的除尘效率和低的运转能耗。




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