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有机硅除尘骨架

有机硅除尘骨架

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有机硅除尘骨架起着支撑除尘布袋的作用,除尘骨架的质量严重影响着除尘滤袋的寿命,有机硅骨架耐腐蚀,光滑度高,能对除尘布袋起保护作用.......
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产品介绍

有机硅除尘骨架起着支撑除尘布袋的作用,除尘骨架的质量严重影响着除尘滤袋的寿命,有机硅骨架耐腐蚀,光滑度高,能对除尘布袋起保护作用,防止外表锈蚀与滤袋黏结,同时换袋顺畅,还减少了换袋进程中对除尘滤袋的损坏。有机硅除尘骨架适用二各种高温,腐蚀等环境,如垃圾焚烧,然煤电厂等。

表面喷涂有机硅粉的有机硅除尘骨架外表光滑无毛刺,没有脱焊、虚焊和漏焊等情况,与普通材质除尘骨架相比,耐热性   强,在280℃左右的工况环配中也有良好的表现,甚至瞬间使用温度可达300℃。近年来,已经与各种不同除尘袋联合应用于各种高温、高腐蚀环境中,取得良好表现。

有机硅除尘骨架与普通喷塑除尘骨架的制作流程一样,只是加工工艺稍有不同,也就是烘干温度和时间要   高和   长,从而达到   加良好的耐高温和耐腐蚀性,以及   长的寿命。

有机硅除尘器骨架的制作和喷塑除尘骨架的制作流程一样,只是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高,在除尘器骨架表面喷涂的粉末为有机硅粉。有机硅粉在自然环境下的使用寿命可达几十年,经有机硅处理的除尘骨架具有优良的耐热性和耐低温外,还具有优异的拒水性,可延长除尘骨架的使用寿命,带来有机硅特有的优异性能。

有机硅除尘骨架特别适用于大型发电机组的除尘器应用,甚至在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架使用,从而,节约了用户成本。

有机硅除尘器骨架的表面处理工艺是通过酸洗、磷化、烘干、静电喷涂、烘烤定型多道工艺精心制作而成,具有   的技术水平。有机硅除尘骨架起着支撑除尘布袋的作用,除尘骨架的质量严重影响着除尘滤袋的寿命,有机硅骨架耐腐蚀,光滑度高,能对除尘布袋起保护作用,防止外表锈蚀与滤袋黏结,同时换袋顺畅,还减少了换袋进程中对除尘滤袋的损坏。有机硅除尘骨架适用于各种高温,腐蚀等环境,如垃圾焚烧,然煤电厂等。

工作原理:

将压缩空气在极短暂的时间内高速喷向除尘滤袋,同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,在短促的时间内形成滤袋往复地"鼓、瘪、鼓"的波浪形变形,使粉尘层发生变形、断裂,以块团状脱离滤布并受重力作用下落。清灰时,清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层。

造价低,安装方便,重量轻,采用专用设备一次焊接成型,有机硅除尘骨架是滤袋的肋骨,骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命,降低了设备价格,是用户理想的锅炉除尘配套产品。

有机硅除尘骨架的生产过程:

1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。

2、 从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。

3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去袋笼上的金属氧化层,增强吸附力。

4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强袋笼表面的粘合力。

5、将处理好的袋笼放入烤箱,温度设为$2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。

6、取出袋笼,将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。

7、将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为$2220℃,进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃,进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却,即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。

8、有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。




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